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In termini di rischi di danni ai componenti meccanici:

• Per la girante: Quando la pompa accelera eccessivamente, la velocità circonferenziale della girante supera il valore di progetto. Secondo la formula della forza centrifuga (dove è la forza centrifuga, è la massa della girante, è la velocità circonferenziale e è il raggio della ventola), porta ad un aumento significativo della forza centrifuga. Ciò potrebbe far sì che la struttura della girante sopporti un carico eccessivo sollecitazioni, con conseguente deformazione o addirittura rottura della girante. Ad esempio, in alcune pompe centrifughe multistadio ad alta velocità, una volta che la girante si rompe, le pale rotte possono entrare in altre parti del corpo della pompa, provocando ulteriori danni. gravi danni.
• Per l'albero e i cuscinetti: una velocità eccessiva fa ruotare l'albero oltre lo standard di progettazione, aumentando la coppia e il momento flettente sull'albero. Ciò potrebbe causare la flessione dell'albero, compromettendo la precisione del montaggio tra l'albero e gli altri componenti. Ad esempio, la flessione dell'albero può portare a uno spazio irregolare tra la girante e il corpo della pompa, aggravando ulteriormente le vibrazioni e l'usura. Per i cuscinetti, la velocità eccessiva e il funzionamento a basso flusso peggiorano le loro condizioni di lavoro. All'aumentare della velocità, il calore da attrito dei cuscinetti aumenta e il funzionamento a basso flusso può influire sugli effetti di lubrificazione e raffreddamento dei cuscinetti. In circostanze normali, i cuscinetti fanno affidamento sulla circolazione dell'olio lubrificante nella pompa per la dissipazione del calore e la lubrificazione, ma la fornitura e la circolazione dell'olio lubrificante potrebbero essere influenzate in una situazione di flusso ridotto. Ciò potrebbe portare a una temperatura eccessiva del cuscinetto, causando usura, rigatura e altri danni alle sfere o alle piste del cuscinetto e, in ultima analisi, al cedimento del cuscinetto.
• Per le guarnizioni: le guarnizioni della pompa (come le tenute meccaniche e le tenute a baderna) sono fondamentali per prevenire perdite di liquido. Una velocità eccessiva aumenta l'usura delle guarnizioni poiché aumenta la velocità relativa tra le guarnizioni e le parti rotanti e aumenta anche la forza di attrito. In un funzionamento a basso flusso, a causa dello stato di flusso instabile del liquido, la pressione nella cavità della tenuta può fluttuare, influenzando ulteriormente l'effetto di tenuta. Ad esempio, la superficie di tenuta tra l'anello fisso e quello rotante di una tenuta meccanica può perdere le sue prestazioni di tenuta a causa delle fluttuazioni di pressione e dell'attrito ad alta velocità, con conseguente perdita di liquido, che non solo influisce sul normale funzionamento della pompa ma può anche causare inquinamento ambientale.

• Per la prevalenza: Secondo la legge di similitudine delle pompe, quando la pompa supera la velocità, la prevalenza aumenta in proporzione al quadrato della velocità. Tuttavia, in un funzionamento a portata bassa, la prevalenza effettiva della pompa potrebbe essere superiore alla prevalenza richiesta del sistema, causando una deviazione del punto di funzionamento della pompa dal punto di migliore efficienza. In questo momento, la pompa funziona a una prevalenza inutilmente elevata, sprecando energia. Inoltre, a causa del flusso ridotto, la resistenza al flusso del liquido nella pompa aumenta relativamente, riducendo ulteriormente l'efficienza della pompa.
• Per l'efficienza: l'efficienza della pompa è strettamente correlata a fattori come portata e prevalenza. In un funzionamento a basso flusso, si verificano vortici e fenomeni di riflusso nel flusso del liquido nella pompa e questi flussi anomali aumentano le perdite di energia. Allo stesso tempo, in caso di velocità eccessiva aumentano anche le perdite per attrito tra i componenti meccanici, riducendo l’efficienza complessiva della pompa. Ad esempio, per una pompa centrifuga con un'efficienza normale del 70%, in un funzionamento a velocità eccessiva e a flusso basso, l'efficienza può diminuire al 40% – 50%, il che significa che viene sprecata più energia nel funzionamento della pompa piuttosto che nel funzionamento. trasportare il liquido.

In termini di spreco energetico e aumento dei costi operativi:

Infine, aumenta il rischio di cavitazione: