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Processo di produzione di parti bagnate della pompa per liquami

1. Aggiungi resina e sabbia a polvere alla sabbia di resina.La sabbia rivestita deve prima essere sgusciata.

2. Modellazione (sabbia di riempimento, pittura a pennello, asciugatura, incastonatura dell'anima, chiusura della scatola)

3. Fusione: aggiungere le materie prime nel forno fusorio e riscaldarle per scioglierle, quindi prelevare campioni e testare per superare il test.

4. Colata: Quando la temperatura nel forno fusorio raggiunge, versare il ferro fuso nello stampo di sabbia lungo il montante ad una velocità adeguata.

5. Scatola soffocante: mettila per un periodo di tempo dopo aver versato il fuoco (generalmente 24 ore per pezzi piccoli, 2-4 giorni per pezzi grandi) per raffreddarsi lentamente.

6. Disimballaggio: aprire la scatola di sabbia dopo che il tempo della scatola soffocante è scaduto, sollevare i pezzi fusi e tagliare il montante.

7. Pulizia della sabbia: dopo il disimballaggio, i pezzi fusi verranno puliti con la sabbia nella granigliatrice.

8. Rettifica: i getti dopo il disimballaggio avranno ancora alcuni bagliori di fusione, montanti in eccesso e altri problemi, che devono essere lucidati.

9. Trattamento termico: non è necessaria alcuna perforazione e le parti filettate come piastre di protezione anteriore e posteriore, guaine, ecc. Vengono immesse direttamente nel forno di normalizzazione per la normalizzazione.La girante e alcuni accessori speciali entrano nel forno di ricottura per la ricottura e l'addolcimento.

10. Magazzinaggio: I prodotti grezzi lavorati vengono registrati nel magazzino grezzo

11. Lavorazione: la lavorazione diretta dal magazzino grezzo e la girante bilanciano staticamente

12. Trattamento termico: normalizzazione e indurimento dopo ricottura e rammollimento

13. Verniciatura: le parti lavorate vengono verniciate nel laboratorio di verniciatura

14. Al termine, inviare alla memoria del prodotto

Ricottura: serve per riscaldare le parti di sovracorrente fuse a una certa temperatura, quindi raffreddarle lentamente con il forno dopo la conservazione del calore.(Scopo: omogeneizzare la composizione chimica e la struttura dell'acciaio, affinare i grani, regolare la durezza, eliminare lo stress interno e l'incrudimento, migliorare la formatura e la lavorabilità dell'acciaio e preparare la struttura per la tempra.)

Normalizzazione (tempra): serve per riscaldare le parti di sovracorrente fuse a una certa temperatura, quindi raffreddare lentamente con il forno dopo la conservazione del calore (la temperatura di riscaldamento della normalizzazione e della ricottura è simile, ma la velocità di raffreddamento della normalizzazione è più veloce, la trasformazione la temperatura è più bassa e la quantità di ferrite nella struttura del fuoco è piccola, la struttura della perlite va bene e la resistenza e la durezza dell'acciaio sono più elevate Scopo: migliorare la resistenza e la durezza)

Le parti dell'estremità bagnata della pompa per liquami includono: girante, boccola della gola, inserto FPL, espulsore, rivestimento a voluta

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